RTV2 cetakan karet silikon cair untuk berbagai jenis cetakan lilin dekoratif

Deskripsi Singkat:

Suhu kerja silikon cetakan cair
Suhu kerja silikon cetakan cair adalah antara -40℃ dan 250℃

Suhu pencetakan produk silikon cair ditentukan berdasarkan sifat produk.Karet silikon vulkanisasi suhu kamar dapat dibagi menjadi tipe kondensasi dan tipe penambahan sesuai dengan mekanisme vulkanisasinya;itu dapat dibagi menjadi dua jenis menurut metode pengemasannya: dua komponen dan satu komponen.Sifat ikatan silikon-oksigen yang menyusun rantai utama karet silikon menentukan bahwa karet silikon memiliki keunggulan yang tidak dimiliki karet alam dan karet lainnya.Ini memiliki rentang suhu pengoperasian terluas (-40°C hingga 350°C) dan memiliki ketahanan suhu tinggi dan rendah yang sangat baik.

Kirim email ke kami Ada apa pertanyaan sekarang

Rincian produk

Label Produk

Metode demoulding cepat produk cetakan silikon adalah sebagai berikut

Tip 1. Pemilihan bahan: Usahakan memilih bahan yang halus untuk membuat cetakan utama dan rangka cetakan.Rangka cetakan dapat dibuat dari balok penyusun plastik atau papan akrilik.

Tip 2. Bahan pelepas semprotan: Semprotkan bahan pelepas pada cetakan utama.Bahan pelepas yang umum berbahan dasar air, kering, dan berbahan dasar minyak.Umumnya, bahan pelepas berbahan dasar air dan bahan pelepas berbahan dasar resin digunakan untuk membuat cetakan seperti batu budidaya dan beton.Gunakan bahan pelepas kering (disebut juga netral), jenis poliuretan menggunakan bahan pelepas minyak, jika cetakannya sedikit, Anda juga bisa menggunakan sabun cuci piring atau air sabun.

Cetakan RTV2 karet silikon cair untuk berbagai jenis cetakan lilin dekoratif (3)

Cetakan RTV2 karet silikon cair untuk berbagai jenis cetakan lilin dekoratif (2)

Cetakan RTV2 karet silikon cair untuk berbagai jenis cetakan lilin dekoratif (1)

Tip 3: Buka cetakan setelah pemadatan sempurna: Karena proses pengawetan silikon cair dimulai dari pemadatan awal hingga pemadatan sempurna, banyak orang yang mencoba membalik cetakan membuka cetakan segera setelah pemadatan awal.Pada saat ini, silikon belum sepenuhnya mengeras dan mungkin hanya mengeras secara dangkal.Jika lapisan dalam tidak disembuhkan, membuka paksa jamur pada saat ini juga akan menyebabkan masalah pada selaput lendir yang sudah sembuh sebagian.Oleh karena itu, umumnya disarankan untuk membuka cetakan setelah 12 hingga 24 jam.Hal ini juga dapat menghindari masalah deformasi atau peningkatan penyusutan cetakan silikon..

Tip 4: Pilih silikon yang tepat: Saat menggunakan silikon cair untuk mencetak kerajinan resin epoksi transparan, Anda harus memilih silikon yang tepat.Jika Anda menggunakan silikon cair kondensasi dan memiliki masalah cetakan yang menempel, Anda dapat memasukkan cetakan silikon ke dalam oven.Panggang cetakan dengan suhu sedang (80℃-90℃) selama dua jam, tergantung ukuran cetakan silikon.Kemudian tunggu hingga cetakan silikon dingin lalu oleskan resin epoksi untuk mengatasi masalah menempelnya cetakan.Jika Anda menggunakan silikon cetakan cair aditif, masalah lengketnya cetakan adalah karena cetakan silikon atau prototipe utama tidak cukup bersih, atau ada masalah dengan kualitas silikon atau resin.

Rtv2 Viskositas Rendah Moldes De Silicona Para Karet Silikon Cair Untuk Cetakan Lilin Cetakan Lilin-01 (4)

Rtv2 Viskositas Rendah Moldes De Silicona Para Karet Silikon Cair Untuk Cetakan Lilin Cetakan Lilin-01 (3)

Rtv2 Viskositas Rendah Moldes De Silicona Para Karet Silikon Cair Untuk Cetakan Lilin Cetakan Lilin-01 (5)

Alasan mengapa cetakan silikon tidak mengeras

Alasan mengapa cetakan silikon tidak mengeras mungkin disebabkan oleh tiga hal berikut: 1:

Suhunya terlalu rendah.Silikon cair akan sulit mengeras pada suhu di bawah 10°C.Situasi ini umumnya lebih banyak terjadi pada musim dingin.Dalam hal ini, dapat diatasi dengan menaikkan suhu ruangan hingga di atas 20℃.

Rasio pengerasnya salah.Umumnya perbandingan silika gel tipe kondensasi dengan bahan pengawet adalah 100:2.Jika perbandingan bahan pengawet yang ditambahkan terlalu kecil maka akan menyebabkan tidak adanya proses pengawetan atau kesulitan dalam proses pengawetan.Selain itu, bahan pengawet yang disediakan oleh produsen umumnya merupakan rasio berat, bukan rasio volume.
Gel silikon dan bahan pengawet tidak tercampur rata sepenuhnya.Jika campuran tidak diaduk secara merata, umumnya akan mengakibatkan pemadatan sebagian dan non-pemadatan sebagian.Oleh karena itu, saat mengaduk, perhatikan sisa silikon di sudut-sudut wadah.